單匝與多匝感應(yīng)器各有特點(diǎn)，單匝感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于設(shè)計(jì)與制造，一般情況上，如果單匝感應(yīng)器在寬度與電源設(shè)備相匹配方面均能適應(yīng)時(shí)，應(yīng)**單匝感應(yīng)器。但是，單匝感應(yīng)器與多匝感應(yīng)器相比，在使用相同功率條件下，感應(yīng)器電壓低，電流大。因此，對(duì)導(dǎo)電板來(lái)講，相同長(zhǎng)度時(shí)，其損耗就大;而多匝感應(yīng)器在相同功率下，感應(yīng)器輸人電壓高，電流小，導(dǎo)電板損耗就小，感應(yīng)器效率就相對(duì)要高。另一種簡(jiǎn)單的解釋是:感應(yīng)器上的電壓是按導(dǎo)電板長(zhǎng)度和有效圈展開長(zhǎng)度之和分配的，如果導(dǎo)電板長(zhǎng)度很長(zhǎng)而有效圈展開長(zhǎng)度很短，則功率的大部分消耗在導(dǎo)電板上，采用多匝感應(yīng)器就是增加有效圈展開長(zhǎng)度，有效圈分配到的電壓和功率相對(duì)地增加了。因此，現(xiàn)在直徑小、寬度寬的工件，大都采用多匝感應(yīng)器。不過(guò)，多匝感應(yīng)器制造較復(fù)雜。

對(duì)高頻感應(yīng)器，多匝小直徑感應(yīng)器常比單匝的效率為高，其原因即在于此;但是匝數(shù)也不能過(guò)多，因?yàn)槭茉O(shè)備調(diào)諧所限制，匝數(shù)過(guò)多導(dǎo)致振蕩管柵流過(guò)大，陽(yáng)流與柵流之比不合適。

鄭州日佳的感應(yīng)器采用純手工彎制，根據(jù)工件的大小尺寸，合理設(shè)計(jì)制造與之*適合的感應(yīng)器。可以完美的與工件相互匹配，以達(dá)到高效節(jié)能，加熱出來(lái)的工件性能優(yōu)異。